小料倉配料稱重模塊-榿亞稱重傳感器 隨著工業自動化的逐步發展,稱重模塊在物料配料、生產流程控制等多個領域得到了廣泛應用。作為行業內的,上海榿亞科技有限公司始終致力于研發高品質的稱重模塊。其中,料倉配料稱重模塊以其的性能和成熟的技術,成為了眾多客戶的選擇。


一、產品功能
料倉配料稱重模塊的主要功能包括:
精確稱重:該模塊采用高精度傳感器,能夠進行微小物料的稱重,滿足不同工業需求。
快速響應:在配料過程中,稱重模塊能夠迅速做出反應,確保生產效率。
數據管理:配備先進的數據處理技術,支持實時數據傳輸和儲存,便于后續統計和分析。
兼容性強:該模塊能夠與多種自動控制系統無縫對接,方便現場集成。
二、產品優勢
在眾多稱重模塊中,料倉配料稱重模塊具有以下優勢:
高精度:我們的稱重模塊經過嚴謹的測試,能夠在不同環境條件下保持高精度,確保生產過程中物料的準確投放。
耐用性:采用優質材料,模塊抗腐蝕、抗氧化,適合各種工業環境,使用壽命長。
節能高效:設計之初即考慮到能耗問題,確保在保證性能的盡量降低能耗。
客戶支持:我們提供完善的技術支持及售后服務,讓客戶無后顧之憂。
三、工作流程
料倉配料稱重模塊的工作流程可分為以下幾個步驟:
料倉準備:根據生產計劃,調整小料倉內的物料種類和數量。
啟動模塊:開啟配料稱重模塊,系統將自動開始預熱及自檢。
稱重過程:物料被投放至稱重模塊,通過傳感器完成實時稱重。
數據反饋:系統實時將稱重數據傳回控制中心,進行動態調整。
完成配料:根據設定的標準,模塊會自動停止物料投放,完成一次配料周期。
四、技術參數
Sensitivity  | 靈敏度  | mV/V  | 2 ±0.002  | 
Non -repeatability  | 不重復性  | %R.C.  | ≤ 0.01  | 
Hysteresis  | 滯后  | %R.C.  | ≤ 0.02  | 
Non -linearity  | 非線性  | %R.C.  | ≤ 0.02  | 
Creep(in 30 min)  | 蠕變 ( 30 分鐘)  | %R.C.  | ≤ 0.02  | 
Zero Balance  | 零點輸出  | %R.C.  | ≤ 1  | 
Temp. Compensated Range  | 溫度補償范圍  | ℃  | -10 ~ +40  | 
Operating Temp. Range  | 工作溫度范圍  | ℃  | -40 ~ +65  | 
Temp.coefficient on Sensitivity  | 靈敏度溫度系數  | %Load/℃  | ≤ 0.002  | 
Temp. Effect on Zero Balance  | 零點溫度系數  | %R.C./℃  | ≤ 0.002  | 
Input Impedance  | 輸入阻抗  | Ω  | 383± 5  | 
Output Impedance  | 輸出阻抗  | Ω  | 350±2  | 
Insulation Resistance  | 絕緣電阻  | MΩ  | ≥ 5000 (50VDC)  | 
Recommended Excitation Voltage  | 建議激勵電壓  | V(DC/AC)  | 5 ~ 15  | 
Max. Excit. Voltage  | 最大激勵電壓  | V(DC/AC)  | 20  | 
Safe Overload  | 安全過載  | %R.C.  | 150  | 
Ultimated Overload  | 極限過載  | %R.C.  | 300  | 
IP Rating  | 防護等級  | IP68  | |
Cable Length  | 電纜長度  | m  | 3  | 
此外,隨著科技的不斷發展,稱重模塊也在不斷地進行技術革新和升級。例如,一些先進的稱重模塊采用了智能算法和數據處理技術,可以自動識別和過濾干擾信號,提高測量的準確性和穩定性。同時,這些模塊還具備了遠程監控和故障診斷功能,方便用戶隨時了解設備的運行狀態,及時發現并解決問題。
穩定承壓頭設計,始終保持正確的加載位置,稱重重復性好,自定位功能;不需要定位標尺。可選絕緣材料墊,減少顫動、震動和熱傳遞。
綜上所述,小料倉配料稱重模塊-榿亞稱重傳感器生產線稱重模塊是現代工業生產中的重要稱重工具。它們以其精確、高效、穩定的性能,為生產線的自動化、智能化提供了強有力的支持,推動了工業生產的快速發展。

